ÉTUDIE 1: Maintenance axée sur la fiabilité
Pour commencer l'étude RCM, ARMS Reliability a recueilli des informations sur les stratégies existantes de maintenance des actifs de l'entreprise pour leurs systèmes d'eau usée, d'échangeur de chaleur et de chauffage par combustion,y compris les pièces de rechange, des routines et des ressources.
En collaboration avec les concepteurs, ingénieurs et techniciens expérimentés de l'entreprise, l'équipe ARMS a identifié les actifs critiques en fonction de leur nécessité pour la réalisation des activités,La sécurité des procédés de l'organisation est également assurée par les équipements déjà alignés sur la sécurité des procédés de l'organisation., les objectifs de performance environnementale et de production.
À partir de ces données, ARMS a développé divers modèles stratégiques, y compris des options de maintenance des vannes, et a simulé et optimisé les modes de défaillance à haut risque.Ils ont été regroupés en plans de travail logiques et programmes de maintenance préventive, qui ont été présentés à la société dans le format requis pour être chargés dans leur système de gestion de la qualité maximale.
L'équipe ARMS a comparé trois scénarios stratégiques différents:et optimisé et a tracé les résultats de chaque stratégie pour illustrer les avantages d'une bonne maintenance et des stratégies optimiséesCette analyse basée sur la simulation a également permis de générer des prévisions, telles que les profils de main-d'œuvre, les budgets d'entretien et l'utilisation de la réserve.L'ARMS a appliqué la méthodologie RCM en utilisant un logiciel de simulation pour équilibrer le coût du risque commercial avec le coût de la maintenance, assurant la stratégie de maintenance la plus rentable et la plus optimisée pour les risques.
En fin de compte, l'ARMS a optimisé 20% des défaillances les plus coûteuses de l'entreprise, démontrant à l'entreprise exactement où et dans quelle mesure ils maintenaient trop leurs actifs,ainsi que la manière d'améliorer leurs stratégies de maintenance afin que l'entreprise atteigne les coûts les plus bas du risque commercial et des performances de maintenance..
ÉTUDIE 2: Optimisation de l'entretien préventif
Pour son étude PMO, ARMS Reliability a appliqué la méthodologie PMO pour déterminer les défauts et les défauts dans le programme de maintenance préventive [PM] existant pour les turbines, les pompes et les ventilateurs de la compagnie.ARMS a également cherché à trouver de nouveaux modes de défaillance possibles pour chaque type d'équipement, alors que des modes de défaillance inattendus apparaissaient sans cesse, provoquant des pannes et menaçant des arrêts.
L'équipe ARMS a passé en revue toutes les données correctives du système de gestion des tâches de gestion des tâches de l'entreprise Maximo CMMS afin de générer de nouvelles tâches ou d'améliorer les tâches de gestion des tâches existantes.qui sera ensuite utilisée pour élaborer un ensemble de nouvelles recommandations relatives aux tâches de maintenance pour le programme PM existant.
Les avantages
Des économies considérables
L'étude ARMS sur l'entretien axé sur la fiabilité a permis d'économiser 135 millions de dollars au cours de la prochaine décennie pour l'entreprise, y compris les pièces de rechange, la main-d'œuvre et les effets financiers.ainsi que la mise en œuvre des tâches PM recommandées pour les vannes de chaque système:
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115 millions de dollars d'économies potentielles pour le système des eaux usées, une réduction des coûts de 59%
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11 millions de dollars d'économies pour le système de chauffage à combustion, une réduction des coûts de 52%
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9 millions d'économies pour le système d'échangeur de chaleur, une réduction de 54% des coûts.
Protection des actifs en cas de défaillance
Grâce à son étude d'optimisation de la prévention et de la maintenance, ARMS a identifié 265 modes de défaillance potentiels de l'équipement: 144 pour les ventilateurs à aileron, 105 pour les turbines et 16 pour les pompes.L'équipe ARMS a ensuite fourni une liste de tâches de maintenance préventive nouvelles ou améliorées conçues pour aider l'entreprise à éviter les défaillances des actifs et les fermetures imprévues.
Approche améliorée de la maintenance
En utilisant l'approche de gestion de la stratégie d'actifs d'ARMS Reliability, la société sait maintenant où concentrer ses efforts de réduction des coûts, y compris dans les domaines où ils avaient été trop entretenus.Ils disposent désormais de l'information nécessaire pour effectuer les tâches d'entretien appropriées à des intervalles corrects, ainsi que la compréhension des raisons pour lesquelles ils devraient effectuer l'entretien de cette manière.Cela aide à changer l'état d'esprit du personnel sur place vers une approche plus proactive et axée sur la fiabilité.
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