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Procédure complète pour déterminer la qualité de la sonde et du préamplificateur de courant de tourbillon Bently Nevada 3500.

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Procédure complète pour déterminer la qualité de la sonde et du préamplificateur de courant de tourbillon Bently Nevada 3500.

2026-06-11

Applicable aux : sondes de la série 3300XL (8/11/14 mm) + préamplificateurs de la série 330180, avec cartes de surveillance des vibrations/déplacements 3500 correspondantes. La procédure comporte cinq étapes : inspection visuelle initiale → test électrique hors tension → vérification de la tension de mise sous tension → étalonnage professionnel TK-3E → vérification de l'alarme du système 3500, fournissant un processus de localisation des défauts rapide et précis.

I. Inspection physique visuelle (étape 1, opération hors tension)

1. Inspection de la sonde :

Face d'extrémité : pas de chocs, de rayures, de corrosion ou d'accumulation d'huile ; surface de détection en céramique intacte et sans fissures. Si la face d'extrémité est endommagée, la bobine est probablement endommagée et elle est directement considérée comme défectueuse.
Câble/connecteur : fil de queue sans dommage d'isolation, flexion ou vieillissement ; Connecteur coaxial BNC sans oxydation, déformation ou pénétration d'eau ; fils sans décapage.

2. Inspection du préamplificateur :

Boîtier sans déformation, pénétration d'eau ou corrosion par l'huile ; bornes sans brûler ni noircir.
Marquage complet :Confirmez la longueur totale du câble (5 m/9 m/14 m) indiquée sur le préamplificateur. La longueur totale du fil de queue de sonde + du câble d'extension doit correspondre ; des longueurs incompatibles entraîneront une défaillance de la sensibilité.

3. La gaine coaxiale du câble d'extension n'est pas endommagée et il n'y a pas d'infiltration d'eau ni de noyau d'aiguille plié au niveau des connecteurs BNC aux deux extrémités ; le connecteur du milieu est bien scellé et il n'y a aucune fuite d'huile.

II. Mesure électrique après coupure de courant (multimètre + mégohmmètre pour distinguer les défauts sonde/câble)

(1) Résistance de conduction de la bobine de la sonde (plage de résistance du multimètre)

Débranchez la sonde du câble d'extension et mesurez la résistance entre le noyau interne de la sonde BNC et la coque de blindage :

Norme qualifiée :Sonde de 8 mm 5 ~ 15 Ω ; La plage de sonde de 11/14 mm est proche, écart ≤ 5 % de la valeur d'usine d'origine
Jugement de faute :Résistance infinie : circuit ouvert de la bobine interne, sonde mise au rebut ; résistance ≈0Ω : court-circuit bobine, sonde mise au rebut ; résistance dépassant largement 15Ω : fil conducteur cassé, mauvais contact.

(2) Résistance d'isolement de la sonde (mégohmmètre 500 V)

Mesurez le noyau interne de la sonde et la couche de blindage de la coque/armure métallique :

Qualifié:≥100 MΩ
Faute:isolation <5MΩ → la sonde est humide, l'isolation interne se brise, dérive du signal, saut.

(3) Test de rallonge

Continuité : les noyaux internes aux deux extrémités sont interconnectés (2~5Ω) et les blindages externes aux deux extrémités sont interconnectés (0~1Ω) ; l'infini indique un fil cassé.
Isolation : L'isolation entre le noyau interne et la couche de blindage est ≥100 MΩ. S'il est inférieur à la norme, le câble est en court-circuit.

(4) Test approximatif d'isolation du préamplificateur

L'isolation entre l'extrémité d'alimentation et l'extrémité de sortie du préamplificateur et la coque est ≥100 MΩ. Si l’isolation est trop faible, cela signifie que le circuit interne est humide et en panne.

III. Test de tension statique à la mise sous tension (distinction entre les bons et les mauvais préamplificateurs, méthode de base sur site)

Définition du câblage du préamplificateur (système à trois fils)

VT : -24 V alimentation négative (plage d'alimentation -17,5 ~ -26VDC, la connexion inversée est strictement interdite)
COM : terrain de référence commun
OUT : sortie de signal de tension d'écart (plage CC du multimètre pour mesurer OUT et COM)

Étape 1 :

Confirmez d’abord que l’alimentation électrique est normale. Débranchez le circuit de la sonde et allumez uniquement le préamplificateur. Mesurez la tension de VT et COM pour qu'elle soit stable à -18 ~ -24 V CC ; S'il n'y a pas de tension/la tension est trop basse/la polarité est inversée, traitez d'abord l'alimentation électrique et ne jugez pas que le capteur est endommagé.

Étape 2 : Test de court-circuit à vide (pour déterminer séparément l’état du préamplificateur)

Débranchez la sonde/rallonge et court-circuitez le noyau interne du BNC et la coque de blindage du préamplificateur avec un fil métallique :

Tension de sortie qualifiée :-0,6 ~ -0,8 V CC
Jugement de faute :Tension hors plage, pas de tension, tension suivant la tension d'alimentation → Circuit d'oscillation/démodulation interne endommagé du préamplificateur, remplacer directement.

Étape 3 : Connectez la sonde pour mesurer la tension d'espacement (vérification du point zéro linéaire)

Alignez la sonde avec une surface cible propre en acier au carbone et avancez-la lentement jusqu'au point médian linéaire (l'écart standard du point zéro est d'environ 1,27 mm/50 mil) :

Tension normale du point zéro de la sonde de 8 mm : -9,0 ~ -10,0 V CC
Éloignez lentement la sonde de la surface cible : la tension de sortie doit augmenter progressivement jusqu'à -2 V ; à l'approche de la surface cible, il devrait descendre en douceur jusqu'à -18 V, sans aucun saut ni étape tout au long du processus.

Défauts d’anomalie de tension :

Sortie constante ≈ -24 V : Circuit ouvert dans le circuit de la sonde (fil cassé/connecteur desserré/espace dépassant la plage linéaire maximale) ;
Sortie constante ≈ 0 V : court-circuit entre l'âme de la sonde/câble et le blindage ;
Dérive de tension importante et sauts fréquents : isolation de la sonde endommagée, blindage du câble endommagé, préamplificateur vieillissant ;
Changements de tension irréguliers et sauts en escalier : oxydation et mauvais contact du connecteur BNC.

IV. Jugement quantitatif professionnel du calibrateur TK-3E (vérification précise de la sensibilité/linéarité, obligatoire pour l'inspection annuelle de l'unité)

Faites correspondre le support selon les spécifications, fixez la sonde sur l'étage de déplacement du micromètre, connectez entièrement la sonde + le câble d'extension de longueur correspondante + le préamplificateur et connectez-vous à l'alimentation standard-24 V.
Étalonnage du point zéro : ajustez le micromètre à 50 mil (1,27 mm), la tension de sortie doit tomber au point zéro standard (-9,0 V ± 0,5 V).
Test de linéarité multipoint (plage complète de 0 à 80 mil divisée en 4 points) : sensibilité standard de la sonde de 8 mm 7,87 V/mm (200 mV/mil), une erreur de tension à chaque point ≤ ± 0,5 % de la plage complète est acceptable.
Diagnostic des défauts : écart de linéarité supérieur à la norme, dérive de sensibilité > 10 % : vieillissement de la bobine de la sonde ou dérive du circuit du préamplificateur ; courbe non linéaire, saut de point d'inflexion : endommagement de la sonde ou endommagement du préamplificateur.

Jugement auxiliaire d'alarme d'état de la carte système V. 3500

Le voyant rouge du canal est constamment allumé (défaut grave de la sonde) : la carte 3500 détecte un circuit ouvert/court-circuit dans le circuit du capteur, une déconnexion très probable de la sonde, un court-circuit du câble ou aucune sortie du préamplificateur.
OK voyant vert clignotant/éteint : anomalie d'alimentation du préamplificateur ou dommage interne, échec de l'autotest du circuit.
L'écran de surveillance signale une dérive, une fluctuation ou un dépassement significatif de la plage : défaillance de l'isolation de la sonde, défaut de dérive de la température du préamplificateur, interférence de mise à la terre du blindage.
Méthode de comparaison et de remplacement (dépannage rapide sur site) : échangez les canaux de test avec une sonde et un câble fonctionnels connus. Si le défaut bouge avec la sonde → sonde endommagée ; si le défaut persiste dans la voie d'origine → panne du préamplificateur ou de la carte.

VI. Résumé rapide des défauts et tableau de comparaison

Résistance de bobine infinie/0Ω ; Circuit ouvert/court-circuit interne de la sonde ; Résistance d'isolation extrêmement faible ; Sonde/câble humide et isolation endommagée ; Sortie ≠ -0,6 ~ -0,8 V après court-circuit BNC ; Panne du préamplificateur ; La tension d'écart n'a pas de changement progressif ni de valeur constante ; Câble circuit ouvert/court-circuit ; Linéarité/sensibilité du TK-3E gravement hors tolérance ; Vieillissement de la sonde ou dérive du préamplificateur ; 3 500 canaux affichant en permanence le voyant rouge de défaut de sonde ; Circuit ouvert/court-circuit en boucle, mesure de résistance segmentée pour le positionnement.

⚠️Précautions clés :

La longueur totale du fil de queue de sonde + câble de rallonge doit être conforme à la longueur indiquée sur le préamplificateur. Une inadéquation de longueur entraînera directement un échec de mesure.
La couche de blindage n'est mise à la terre qu'à une extrémité du préamplificateur, et le blindage côté sonde est suspendu pour éviter les interférences de boucle de terre provoquant des sauts de signal.
Lorsque l'unité est dotée de verrouillages, assurez-vous de déconnecter les verrouillages de vibration/déplacement avant de procéder au test afin d'éviter un déclenchement accidentel.
Faites la distinction entre « espace d'installation inapproprié » et « dommages matériels » : ajustez d'abord l'écart et nettoyez les joints, puis déterminez si le composant est mis au rebut.

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2026-06-11

I. Inspection physique visuelle (étape 1, opération hors tension)

1. Inspection de la sonde :

Face d'extrémité : pas de chocs, de rayures, de corrosion ou d'accumulation d'huile ; surface de détection en céramique intacte et sans fissures. Si la face d'extrémité est endommagée, la bobine est probablement endommagée et elle est directement considérée comme défectueuse.
Câble/connecteur : fil de queue sans dommage d'isolation, flexion ou vieillissement ; Connecteur coaxial BNC sans oxydation, déformation ou pénétration d'eau ; fils sans décapage.

2. Inspection du préamplificateur :

Boîtier sans déformation, pénétration d'eau ou corrosion par l'huile ; bornes sans brûler ni noircir.
Marquage complet :Confirmez la longueur totale du câble (5 m/9 m/14 m) indiquée sur le préamplificateur. La longueur totale du fil de queue de sonde + du câble d'extension doit correspondre ; des longueurs incompatibles entraîneront une défaillance de la sensibilité.

II. Mesure électrique après coupure de courant (multimètre + mégohmmètre pour distinguer les défauts sonde/câble)

(1) Résistance de conduction de la bobine de la sonde (plage de résistance du multimètre)

Débranchez la sonde du câble d'extension et mesurez la résistance entre le noyau interne de la sonde BNC et la coque de blindage :

Norme qualifiée :Sonde de 8 mm 5 ~ 15 Ω ; La plage de sonde de 11/14 mm est proche, écart ≤ 5 % de la valeur d'usine d'origine
Jugement de faute :Résistance infinie : circuit ouvert de la bobine interne, sonde mise au rebut ; résistance ≈0Ω : court-circuit bobine, sonde mise au rebut ; résistance dépassant largement 15Ω : fil conducteur cassé, mauvais contact.

(2) Résistance d'isolement de la sonde (mégohmmètre 500 V)

Mesurez le noyau interne de la sonde et la couche de blindage de la coque/armure métallique :

Qualifié:≥100 MΩ
Faute:isolation <5MΩ → la sonde est humide, l'isolation interne se brise, dérive du signal, saut.

(3) Test de rallonge

Continuité : les noyaux internes aux deux extrémités sont interconnectés (2~5Ω) et les blindages externes aux deux extrémités sont interconnectés (0~1Ω) ; l'infini indique un fil cassé.
Isolation : L'isolation entre le noyau interne et la couche de blindage est ≥100 MΩ. S'il est inférieur à la norme, le câble est en court-circuit.

(4) Test approximatif d'isolation du préamplificateur

III. Test de tension statique à la mise sous tension (distinction entre les bons et les mauvais préamplificateurs, méthode de base sur site)

Définition du câblage du préamplificateur (système à trois fils)

VT : -24 V alimentation négative (plage d'alimentation -17,5 ~ -26VDC, la connexion inversée est strictement interdite)
COM : terrain de référence commun
OUT : sortie de signal de tension d'écart (plage CC du multimètre pour mesurer OUT et COM)

Étape 1 :

Étape 2 : Test de court-circuit à vide (pour déterminer séparément l’état du préamplificateur)

Débranchez la sonde/rallonge et court-circuitez le noyau interne du BNC et la coque de blindage du préamplificateur avec un fil métallique :

Tension de sortie qualifiée :-0,6 ~ -0,8 V CC
Jugement de faute :Tension hors plage, pas de tension, tension suivant la tension d'alimentation → Circuit d'oscillation/démodulation interne endommagé du préamplificateur, remplacer directement.

Étape 3 : Connectez la sonde pour mesurer la tension d'espacement (vérification du point zéro linéaire)

Alignez la sonde avec une surface cible propre en acier au carbone et avancez-la lentement jusqu'au point médian linéaire (l'écart standard du point zéro est d'environ 1,27 mm/50 mil) :

Tension normale du point zéro de la sonde de 8 mm : -9,0 ~ -10,0 V CC
Éloignez lentement la sonde de la surface cible : la tension de sortie doit augmenter progressivement jusqu'à -2 V ; à l'approche de la surface cible, il devrait descendre en douceur jusqu'à -18 V, sans aucun saut ni étape tout au long du processus.

Défauts d’anomalie de tension :

Sortie constante ≈ -24 V : Circuit ouvert dans le circuit de la sonde (fil cassé/connecteur desserré/espace dépassant la plage linéaire maximale) ;
Sortie constante ≈ 0 V : court-circuit entre l'âme de la sonde/câble et le blindage ;
Dérive de tension importante et sauts fréquents : isolation de la sonde endommagée, blindage du câble endommagé, préamplificateur vieillissant ;
Changements de tension irréguliers et sauts en escalier : oxydation et mauvais contact du connecteur BNC.

IV. Jugement quantitatif professionnel du calibrateur TK-3E (vérification précise de la sensibilité/linéarité, obligatoire pour l'inspection annuelle de l'unité)

Faites correspondre le support selon les spécifications, fixez la sonde sur l'étage de déplacement du micromètre, connectez entièrement la sonde + le câble d'extension de longueur correspondante + le préamplificateur et connectez-vous à l'alimentation standard-24 V.
Étalonnage du point zéro : ajustez le micromètre à 50 mil (1,27 mm), la tension de sortie doit tomber au point zéro standard (-9,0 V ± 0,5 V).
Test de linéarité multipoint (plage complète de 0 à 80 mil divisée en 4 points) : sensibilité standard de la sonde de 8 mm 7,87 V/mm (200 mV/mil), une erreur de tension à chaque point ≤ ± 0,5 % de la plage complète est acceptable.
Diagnostic des défauts : écart de linéarité supérieur à la norme, dérive de sensibilité > 10 % : vieillissement de la bobine de la sonde ou dérive du circuit du préamplificateur ; courbe non linéaire, saut de point d'inflexion : endommagement de la sonde ou endommagement du préamplificateur.

Jugement auxiliaire d'alarme d'état de la carte système V. 3500

Le voyant rouge du canal est constamment allumé (défaut grave de la sonde) : la carte 3500 détecte un circuit ouvert/court-circuit dans le circuit du capteur, une déconnexion très probable de la sonde, un court-circuit du câble ou aucune sortie du préamplificateur.
OK voyant vert clignotant/éteint : anomalie d'alimentation du préamplificateur ou dommage interne, échec de l'autotest du circuit.
L'écran de surveillance signale une dérive, une fluctuation ou un dépassement significatif de la plage : défaillance de l'isolation de la sonde, défaut de dérive de la température du préamplificateur, interférence de mise à la terre du blindage.
Méthode de comparaison et de remplacement (dépannage rapide sur site) : échangez les canaux de test avec une sonde et un câble fonctionnels connus. Si le défaut bouge avec la sonde → sonde endommagée ; si le défaut persiste dans la voie d'origine → panne du préamplificateur ou de la carte.

VI. Résumé rapide des défauts et tableau de comparaison

⚠️Précautions clés :

La longueur totale du fil de queue de sonde + câble de rallonge doit être conforme à la longueur indiquée sur le préamplificateur. Une inadéquation de longueur entraînera directement un échec de mesure.
La couche de blindage n'est mise à la terre qu'à une extrémité du préamplificateur, et le blindage côté sonde est suspendu pour éviter les interférences de boucle de terre provoquant des sauts de signal.
Lorsque l'unité est dotée de verrouillages, assurez-vous de déconnecter les verrouillages de vibration/déplacement avant de procéder au test afin d'éviter un déclenchement accidentel.
Faites la distinction entre « espace d'installation inapproprié » et « dommages matériels » : ajustez d'abord l'écart et nettoyez les joints, puis déterminez si le composant est mis au rebut.