Jauge de niveau à ultrasons FMU42

Aujourd'hui, nous présenterons une jauge de niveau à ultrasons FMU42 qui peut être utilisée pour la mesure de niveau et de débit. Ci-dessous son schéma d'affichage.

Son principe de fonctionnement est que le capteur à ultrasons émet des ondes sonores pulsées à haute fréquence, qui se reflètent lorsqu'il rencontre un objet. Le capteur peut obtenir la distance en fonction de la différence de temps entre les ondes réfléchies émises et reçues, et la convertir en un courant compris entre 4 et 20 mA pour la sortie. Il convient de noter que l'instrument ne peut pas être en contact avec lui lors de la mesure du niveau. Le capteur émet des signaux d'impulsions ultrasonores vers la surface du liquide. Le signal d'impulsion ultrasonique est réfléchi sur la surface du milieu et le signal réfléchi est reçu par le capteur. L'appareil mesure la différence de temps t entre l'envoi et la réception de signaux d'impulsion. Sur la base de la différence de temps t (et de la vitesse acoustique c), l'appareil calcule la distance entre le diaphragme du capteur et la surface du milieu, D :ré = c ⋅ t/2, et calcule le niveau de liquide L sur la distance D. En utilisant la fonction de linéarisation, le volume V ou la masse M peut être calculé à partir du niveau de liquide L. L'utilisateur saisit une distance vide connue (E) et la formule de calcul du niveau de liquide (L) est la suivante :L = E - D. Le capteur de température intégré (NTC) compense les changements de vitesse du son provoqués par les changements de température.

• SDdistance de sécurité
• BDdistance de la zone aveugle
• Edistance standard vide
• Lniveau de liquide
• DDistance du diaphragme du capteur à la surface moyenne
• Fportée (distance standard complète)

Ce qui suit est un diagramme schématique de son système de mesure :

• PLC (automate programmable)
• Commubox FXA195
• ordinateur, installé avec un logiciel de débogage (tel que FieldCare)
• Commubox FXA291, avec adaptateur ToF FXA291
• équipement, tel que Prosonic
• Expert de terrain
• Modem Bluetooth VIATOR, avec câble de connexion
• connecteurs : Commubox ou Field Xpert
• bloc d'alimentation du transmetteur (résistance de communication intégrée)

Ce qui suit est un diagramme schématique des conditions d’installation :

• distance à la paroi du réservoir : ¹⁄₆ 2 du diamètre du récipient, mise en place du couvercle de protection ; Évitez l’exposition directe des instruments au soleil et à la pluie
• Il est interdit d'installer le capteur au centre du réservoir.
• Évitez de mesurer dans la zone d’alimentation.
• Il est interdit d'installer des interrupteurs de fin de course ou des capteurs de température dans la plage d'angle du faisceau.
• Les appareils internes dotés de structures symétriques, tels que les serpentins de chauffage, les déflecteurs, etc., interféreront avec la mesure.
• Précautions d'installation des capteurs perpendiculairement à la surface du milieu :
  • Un seul appareil doit être installé sur le même réservoir.
  • Installer l'appareil de mesure côté amont, avec la hauteur d'installation la plus haute possible au-dessus du niveau de liquide le plus élevé Hmax,
  • L'installation de l'extrémité d'insertion du tube court adopte une douille inclinée coudée.
  • La position d'installation de l'équipement de mesure doit être suffisamment élevée pour garantir que le matériau n'entrera pas dans la distance d'angle mort même lorsqu'il se trouve au niveau le plus élevé.

La figure suivante est un exemple d'installation.

• A utilise une bride universelle pour l'installation.
• B utilise un support d'installation, généralement utilisé dans les zones non antidéflagrantes.

Effectuez les étapes suivantes pour réparer l'instrument

• Desserrez les vis de fixation.
• Faites pivoter le boîtier dans la position souhaitée, avec un angle de rotation maximum de 350°.
• Serrez les vis de fixation à un couple maximum de 0,5 Nm (0,36 lbf ft).
• Serrez les vis de fixation ; Utilisez un adhésif spécifique au métal.

Ce qui précède est son introduction de base