Émetteur de niveau ultrasonique Siemens SITRANS Probe LU (HART)

Le Siemens SITRANS Probe LU est un transmetteur ultrasonique à deux fils alimenté par boucle, conçu spécifiquement pour les applications industrielles, capable de mesurer avec précision le niveau de liquide, le volume et le débit dans les réservoirs de stockage, les cuves de process et les canaux ouverts.

• Intègre un capteur de température interne, qui peut compenser les variations de température en temps réel.
• S'adapte à divers environnements chimiques tels que l'ETFE et le PVDF.
• Équipé de la technologie de traitement du signal Sonic Intelligence ® mature pour distinguer efficacement les échos réels des faux échos, assurant la stabilité de la mesure.
• Prend en charge le protocole de communication HART et le logiciel SIMATIC ® PDM, compatible avec diverses méthodes de programmation telles que les programmateurs portables et les logiciels de débogage PC, offrant une utilisation flexible et pratique.

• Raccordement process : 2" NPT, BSP, G et autres interfaces filetées, ainsi que des options de bride universelle 3".
• Matériau du corps de la coque : PBT.
• Matériau du capuchon d'extrémité : PEI à revêtement dur.
• Niveau de protection : IP67/IP68, conforme aux normes NEMA 4X/6.
• Température ambiante de fonctionnement : -40 à +80 ℃.
• Température du process : -40 à +85 ℃.
• Pression de service maximale : 0,5 bar g.
• Altitude maximale : 5000m.

• L'équipement a passé plusieurs certifications telles que CE, FM, CSA, ATEX, etc.
• Le modèle de sécurité intrinsèque convient aux zones dangereuses et répond aux réglementations de sécurité industrielle.

1. S'assurer que la surface du transmetteur est à au moins 300 mm au-dessus du niveau le plus élevé.
2. Le trajet du son est perpendiculaire à la surface du matériau.
3. Éviter les obstacles tels que les câbles haute tension, les contrôleurs de moteurs à fréquence variable et les cordons de soudure, les crochets et les boucles à l'intérieur du conteneur.
4. Le câblage adopte des câbles à paires torsadées blindées avec des spécifications de fil allant de AWG 22 à AWG 14.
5. Les câbles sont connectés aux bornes correspondantes après avoir traversé le presse-étoupe, et le presse-étoupe est serré pour assurer l'étanchéité.
6. Le couple des vis du couvercle est contrôlé entre 1,1 et 1,7 N-m.
7. Des barrières de sécurité certifiées doivent être utilisées pour l'installation dans les zones dangereuses, en suivant les spécifications de câblage correspondantes.
8. Des joints de conduit étanches à la poussière et à l'eau doivent être utilisés pour l'installation en extérieur.

Le fonctionnement de l'appareil est divisé en mode RUN et mode GRAM. Après la mise sous tension, il entre automatiquement en mode RUN pour détecter le niveau du matériau. Le mode GRAM peut être activé via un programmateur portable ou un logiciel distant pour la configuration des paramètres.

Les principaux réglages incluent :

• Sélection du mode de mesure (niveau, intervalle, distance).
• Réglage du temps de réponse.
• Réglage de l'unité de mesure.
• Étalonnage du niveau vide et de la plage.
• La fonction de suppression automatique des faux échos peut être activée via les paramètres P837 et P838 pour ignorer les signaux d'interférence générés par les obstacles.
• La fonction de verrouillage des paramètres peut être réalisée grâce à la combinaison de P000 et P069 pour éviter les erreurs de manipulation.
• La réinitialisation de la station principale (P999) peut restaurer les paramètres utilisateur aux paramètres par défaut (à l'exception de P000 et P069).

En termes de maintenance, l'équipement ne nécessite pas de nettoyage et de maintenance réguliers. Le dépannage peut se référer aux invites de code d'erreur. Les problèmes courants incluent la perte d'écho, les anomalies d'alimentation et les configurations de paramètres non valides, qui peuvent être résolus en vérifiant la position d'installation, l'état du câblage, la plage d'étalonnage et d'autres méthodes.

En cas de défaillance matérielle ou de perte de paramètres, il est nécessaire de contacter le personnel de maintenance Siemens agréé pour la prise en charge. Les composants de remplacement doivent utiliser des pièces d'origine d'usine pour éviter d'affecter la sécurité de l'équipement et la précision de la mesure.

• L'appareil est largement utilisé dans les conteneurs de stockage, les conteneurs de process de mélange, les canaux ouverts et autres scénarios.
• Prend en charge le calcul du volume de diverses formes de conteneurs.
• Grâce à 32 paramètres de point d'arrêt, la conversion entre la pression et le débit peut être réalisée, répondant aux besoins de mesure de différents processus industriels.

C'est une solution de mesure de niveau fiable et complète.